برشکاری زیرآب چیه؟
از مباحث مهم غواصی صنعتی
برشکاری زیرآب
غواصانی که می خواهند به عملیات برشکاری و جوشکاری، زیر آب بپردازند باید بسیار ماهرتر و ورزیده تر از افرادی باشند که می خواهند همین کار را در خشکی انجام دهند. موفقیت و سرعت عمل در انجام یک عملیات بستگی به شرایط محیط کار زیر آب دارد زیرا محیط زیر آب محدودیتها و موانع زیادی را به عملیات و تجهیزات تحمیل می نماید. گاهی غواص در منگنه زمان قرار گرفته و از نظر زمانی محدودیتهایی را خصوصا در عمقهای بالا متحمل می گردد. استفاده صحیح از روشها و تجهیزات به شدت در انجام کامل و صحیح و سریع کار تاثیرگذار است. البسه غواص، عمق، جریان مخالف آب، دمای پایین و سرمای آب، عدم دید کافی و شناوری در آب و ثابت نبودن در یک جا همگی عواملی هستند که جوشکاری و برشکاری زیر آب را دشوار می نمایند. در عمل، برشکاری نسبت به جوشکاری در عملیات سالویج کشتی بیشتر کاربرد دارد. به عنوان مثال در عملیات سالویج کشتی مغروق رد کردن یک زنجیر از دو شکاف برش خورده در بدنه کشتی به روش اتصال یک حلقه فلزی جوشکاری شده به دیوارها یا پل کشتی (Padeye) برتری دارد.
اصول کار
اساس کار برش oxy-arc در واکنش شیمیایی اکسیژن با فلز در حرارت بالا نهفته است. حرارت قوس، فلز را در نقطه ذوب قرار داده سپس یک جت سریع اکسیژن خالص از طریق لوله الکترود به محل گرم شده هدایت می گردد. فلز اکسیده شده (با اکسیژن ترکیب می گردد) و مذاب ریخته و برش می خورد. سر الکترود که هم حرارت و هم اکسیژن را تولید می کند در این عملیات سریع از بین رفته و باید بصورت مداوم الکترود را به سمت جلو هدایت نمود.
اصول کار
اساس کار برش oxy-arc در واکنش شیمیایی اکسیژن با فلز در حرارت بالا نهفته است. حرارت قوس، فلز را در نقطه ذوب قرار داده سپس یک جت سریع اکسیژن خالص از طریق لوله الکترود به محل گرم شده هدایت می گردد. فلز اکسیده شده (با اکسیژن ترکیب می گردد) و مذاب ریخته و برش می خورد. سر الکترود که هم حرارت و هم اکسیژن را تولید می کند در این عملیات سریع از بین رفته و باید بصورت مداوم الکترود را به سمت جلو هدایت نمود.
الکترودهای لوله فولادی
این نوع الکترودها ترکیبی هستند از لوله فولادی و روکش ضد آب که در کارخانه ساخته می شود. هر الکترود ۱۴ اینچ (۳۵۵.۶ mm) طول و اینچ (۸ mm) قطر خارجی و کمتر از اینچ (۳ mm) قطر منفذ داخل آن است.
روکش ضد آب در این الکترود شبیه روکش الکترود جوشکاری است و خواص آن عبارت است از:
- شروع آسان قوس و پایداری قوس
- تولید گاز محافظ اطراف قوس
مزایای الکترود لوله فولادی
- روش کار با آن آسان است و سریع می شود در آن مهارت پیدا کرد
- فلزات حداکثر تا ۲ اینچ ضخامت را می توان با آن برش داد
- سرعت بالای برش
- برشهای صاف، باریک و خوبی توسط آن ایجاد می گردد
- دستگاه جوشکاری با توان ۴۰۰ آمپر مورد نیاز است
- الکترود در آن کمتر هدر می رود چون هنگام برش باید الکترود در یک تماس ثابت با فلز قرار گیرد تا قوس پایدار بماند.
مزایای الکترود لوله فولادی
- روش کار با آن آسان است و سریع می شود در آن مهارت پیدا کرد
- فلزات حداکثر تا ۲ اینچ ضخامت را می توان با آن برش داد
- سرعت بالای برش
- برشهای صاف، باریک و خوبی توسط آن ایجاد می گردد
- دستگاه جوشکاری با توان ۴۰۰ آمپر مورد نیاز است
- الکترود در آن کمتر هدر می رود چون هنگام برش باید الکترود در یک تماس ثابت با فلز قرار گیرد تا قوس پایدار بماند.
مزایای الکترود لوله فولادی
- روش کار با آن آسان است و سریع می شود در آن مهارت پیدا کرد
- فلزات حداکثر تا ۲ اینچ ضخامت را می توان با آن برش داد
- سرعت بالای برش
- برشهای صاف، باریک و خوبی توسط آن ایجاد می گردد
- دستگاه جوشکاری با توان ۴۰۰ آمپر مورد نیاز است
- الکترود در آن کمتر هدر می رود چون هنگام برش باید الکترود در یک تماس ثابت با فلز قرار گیرد تا قوس پایدار بماند.